烘干机托轮的材质：烘干机托轮采用zg45#或锻打件热处理精加工而成。由于烘干机托轮的直径较轮带小很多,受滚压次数却是轮带的3-4倍，因此，烘干机托轮表面硬度应比轮带表面硬度高20～30HB．因为轮带体积太大，重量又太重，无法进行调质，故只能正火；烘干机托轮可以调质正火处理，也可以表面2-4mm淬火处理。烘干机托轮是由烘干机托轮轴穿起的，而托轮的转动是靠轴的两端轴承。因此，烘干机的托轮轴和轴承尤为重要。烘干机托轮轴承则选用瓦房店调心滚子轴承。可以自行微调节托轮面和轮带的接触面，轴承座采用灰铁或铸钢材质，保证结构强度和承载的要求。

  托轮调整步骤如下：1、当简体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等)，简体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时简体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。2、在调整过程中，为使筒体上移，*好在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。3、使用效果经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本，提高了生产效率。同时，托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。磨损是不可避免的，需要经常维护，保持润滑，同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况，及时调整与维修，才能保证生产的正常进行。