全国生产单筒冷却机大齿轮、单冷机托轮等配件的生产厂家有很多，各个生产厂家因地区不同，规模大小不一，其产品质量也有所区别，销售价格也不尽相同。作为购买厂家在更换购买单冷机配件的同时一定要搞清楚配件的尺寸。比如大齿轮，首先一定要知道单筒冷却机大齿轮的内径、外径、宽度、参数、模数。要是购买单筒冷却机滚圈就一定要知道滚圈的内径、外径、宽度。要是购买烘干机托轮就一定要知道烘干机托轮的内外径、宽度。轴承座的中心高中心距。在知道这些相关数据后，找具有生产与设计能力的专业生产单冷机配件的厂家。首先要核对所要购买的配件尺寸。标准件我厂一般现货供应，非标件可以根据特殊要求定制加工。
单筒冷却机大齿轮材料的选择：边缘传动大小齿轮的破坏，主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此，要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前单筒冷却机大齿轮的材料一般采用zg270~500、zg310~570，但在加工前须经正火处理，使硬度降为hb170~200。小齿轮采用35simn、zg45#锻打、40cr等材料，经过调质处理，其硬度必须高于单冷机大齿轮可达hb220~250。
单筒冷却机大齿轮（大齿圈）技术要求：
1.铸造单筒冷却机大齿轮必须用碱性平炉钢或电炉钢，不得使用转炉钢，铸件按有关规定进行验收，其各项检验活动结果作为交换条件；
2单筒冷却机大齿轮图纸中未注明铸造园角尺寸r=5-10mm；
3.铸件齿圈不得有影响强度的铸造缺陷，对缺陷补焊后必须进行热处理消除内应力，补焊处的硬度不大于母体金属硬度但不得低于母体金属硬度的10%；
4.大齿轮齿面和凸台不允许补铸，但允许有小于5毫米，深3毫米的个别缺陷；
5大齿轮铸件加工前要进行热处理以消除内应力，热处理后硬度hb=170-210；
6.首先加工单筒冷却机齿圈的接合面，之后把两半齿圈组成一体。
7.单筒冷却机大齿轮连成整体后再进行齿形及其它部分的加工；
8.两半单冷机齿圈接合面必须在齿各的中点，拼合齿圈对接处节距允差正负0.11mm；
9.加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差必须在其名义尺寸的10%之内；
10.大齿轮加工时，在齿侧面刻出分度圆线；
11.在车单筒冷却机大齿圈顶圆及端面时，同时用尖刀划出弹簧板安装孔的线，保证与齿顶圆同心；
12.待安装校正后与弹簧板配制，并做出相应标记。